O tempo das cópias de produtos estrangeiros e da subserviência das multinacionais às suas matrizes no exterior, que mandavam o projeto do produto pronto permitindo aos designers locais no máximo fazer pequenas adaptações, ficou no passado.

A necessidade de reduzir o tempo de lançamento de novos produtos por intermédio da engenharia reversa; de acelerar a expansão/manutenção de plantas industriais ou instalações de óleo e gás; facilitar a restauração de monumentos e até a criação de personagens em 3D para o cinema está tornando os equipamentos de digitalização/medição tridimensional imprescindíveis nos mais diversos segmentos da sociedade: indústrias de manufatura e de processos, entretenimento, arqueologia, restauração de monumentos e edificações etc.

Trabalhar com de simulação de injeção de plástico envolve muitos fatores como a escolha certa do software, treinamento dos usuários, suporte do fornecedor e o mais importante, o fator humano, ou seja, a capacidade dos usuários em assimilar o software para saber tomar a decisão certa na hora certa.

Foi seguindo esses passos, ou seja, fazendo a lição de casa, que a NTC Moldes e Plásticos chegou ao estágio de, hoje, poder dizer que usa um software de simulação de injeção de plástico com sucesso, explorando o máximo da tecnologia.

A empresa, com sede em Duque de Caxias – RS, atua como fabricante de carcaças de lanternas, lanternas, peças de acabamento exterior do veículo, peças de acabamento interno e também peças estruturais de veículos (itens que respondem por 90% da sua produção) e peças para eletroeletrônicos e indústria alimentícia (10% da produção), além de moldes para uso próprio e para terceiros.

O plástico domina cada vez mais a indústria automobilística, aeroespacial, náutica, de embalagens para alimentos e produtos de beleza, eletroeletrônicos e muitos outros. Olhe ao seu lado e certamente verá um produto de plástico ou com componentes em plástico. Que venham os plásticos, mas os consumidores estão muito exigentes e já não aceitam produtos de má qualidade.

Como melhorá-los? Investindo em ferramentas para melhorar o produto precocemente, ou seja, desde a concepção do molde e do produto ainda na fase de protótipo digital até a etapa de simulação da injeção do plástico prevendo o que acontecerá com o produto final e melhorando-o. A simulação dos processos de injeção é vital para garantir a qualidade do molde e conseqüentemente do produto final.